电解槽启动安全注意事项
(1)通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。
(2)装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。
(3)装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。
(4)分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。
(5)加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。
(6)打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。
(7)灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。
(8)灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬得过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。
(9)抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。
(10)现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。
(11)在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生爆炸。
(12)启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。
(13)启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。
电解槽使用注意事项
(1)电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间.准许作业
(2)在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外
(3)凡与电解质接触的铁制工具，必须经过预热方可是用
(4)禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐
(5)禁止往楼下，车间外扔工具及废弃物，工具落下时，必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连通应急时清除
(6)在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤
(7)加入槽内的物料，必须确定干燥后方可加入
(8)更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业
(9)打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤
(10)换极人员换极前，必须穿戴好劳保用品，方可进入换极现场
(11)换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故
(12)换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故
(13)吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量
(14)残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故
(15)残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具
(16)铲边人员必须戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业
(17)捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤
(18)副班长必须用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患
(19)指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人
(20)清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理
(21)清极前劳保穿戴齐全，以免飞起的热面壳块烫伤
(22)清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出烫伤
(23)砸块时，应看准，力度均匀，以免出现意外事故
(24)清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路
(25)维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放
(26)换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指定位置，不得乱放，影响现场管理
(27)不能随便将刚捞完块的钩子、耙子、钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走
(28)维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量
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